攻丝机的故障原因

（1）丝锥磨损，钻削刃钝化处理，攻牙扭矩持续增大，到一定水平若不立即撤出丝锥则丝锥折断。

（2）在攻牙全过程中切削阻塞丝锥，额外攻牙扭矩大幅度扩大，若切削没法进一步排出来，丝锥不翻转撤出，丝锥则因为扭矩过大而折断。

（3）工件原材料强度不匀，部分出現硬顺粒，当丝锥遇上时扭矩扩大，若攻牙扭矩超出一定值，则丝锥需翻转撤出，不然丝锥折断，一切正常状况下丝锥能够打破这一部分原材料再次攻牙。

（4）因为攻牙加工工艺的出错导致攻牙扭矩比一切正常偏大,造成 丝锥磨损折断。

三、攻丝机的解决方法

（1）丝锥磨损过快造成的缘故大多数是因为生产加工材料强度过大，且攻牙油的极压抗磨性能不足导致的。解决方案是改用强度高些的丝锥或者采用专用型攻牙油替代非专用型成品油。

（2）因为攻牙加工工艺计划方案有误造成 的工件精密度不高，丝锥磨损比较严重乃至破裂的难题。应立即调整加工工艺计划方案，调节加工工艺主要参数以降低丝锥的负载。

（3）因为工件材料不匀称造成 的丝锥破裂。解决方法是减少攻牙速率，降低丝锥因工件材料不匀称造成 的冲击性。此外在生产加工时应取用符合规定的工件原材料。