一、首先以产量来分:对于小型工件,数量很大,可以选择全自动和半自动。其次,可以轻触材质和螺纹尺寸以进行分割:1、M3-12范畴内的丝:有多种选择。如果您需要省钱,请选择台钻,成本低。气动的比较节省人力,效率高,移动方便。如果产品型号相同,请选择多轴。2、M3-24范畴内的丝:可以选择气动的,性价比高,还能够随意的移动工作很方便,工作效率也很高。3、M30-150范畴内的丝:可以选择液压的,也只能选择液压的。一般来说,人们可以根据自己的需要进行选择,并且必须能够找到一台适合自己的全自动攻丝机。
1.气动攻丝机为什么会攻不动?原因:攻不动的原因比较多,供气量过小,夹头扭力不行,气源处理器没安装好,气动主轴没进油,气源处理器与空压机的间隔较远,丝攻挑选不对,产品工件原料过硬等.2. 气动攻丝机夹头老是打滑?原因:是否是丝攻扭力维护筒夹被调理过,产生扭力不行的现象,这个时候用卡环钳将卡圈取下,按顺时针方向旋转扭力变大,调整完后再将卡圈固定即可。假如调理扭力到zui大后仍是攻到一半打滑,说明内部的摩擦片长时间揉捏打滑磨损,这个时候需替换丝攻扭力维护筒夹,正常是发生在长时间盲孔作业形成。
根据自动攻丝机的主轴数量可以对其进行分类,单轴攻丝机和多轴攻丝机都得到广泛应用,当工件生产需要攻丝的螺纹数量比较多时就可以用这类机器,主轴数量超过2的都可称为多轴,而它的作用是可以一次性生产多个单孔工件或者快速生产多孔工件。它可以攻丝的材料多种多样,硬料如不锈钢、铁或者钛合金等,软料有塑料、亚克力等。日常中常见的螺纹工件都可以用这类仪器生产,不过如果工件尺寸较大,螺纹数量比较少就不太适合用多轴攻牙机。自动攻丝机的类型有很多,大家需要根据工件的特点选择,而不是只追求产品的生产速度。有的型号的机器可以生产多尺寸的工件,它们在生产产品多样化方面有很大优势。通过更换丝锤类型就能生产出不同螺纹来,由此可以突出攻丝机的多功能性来。
1.常常给空压机排水。空压机要常常排水,如果空压机水太多没及时排掉,会带到气动马达里边,时刻久了,轴承变的不灵敏。2.气动攻丝机虑水的杯子(左边的杯)要常常排水。3.双联件的油杯(右边的杯)要加油。气动攻牙机的气动马达里边只要是轴承和齿轮构成,很需要润滑。加油了,作业就灵敏,气动攻牙机就经久耐用。
扭力调整:1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好,但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后,必须再调整,设定扭力。2、扭力筒夹外壳有2个小孔,允许做半个凹槽之扭力调整,这在调整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣环,用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内,顺时针转则增加扭力,反时针转则减少扭力。4、调整好后,将扣环插入筒夹外壳的小孔内,扭力即不再改变了。5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹,故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔,以免影响攻丝精度。6、当气动马达不转时,一般情况是气力不够,请检查气压是否调至6-8KG即可。7、当气动马达转,而扭力筒夹打滑,有可能是材质太硬或材质粘性高,请把扭力筒夹扭力调大。
多头攻丝机切削速度,数控攻丝机厂家由于钛合金具有大的弹性和变形率,因而需求采有相对较小的切削速度 。在加工钛合金零件的小孔时,引荐采用的圆周切削速度为10~14英寸/分。我们不引荐采用更小的速 度,由于那样会招致工件的冷作硬化。另外,也需留意刀具破损而招致切削热。咸阳数控攻丝机多头攻丝机容屑槽,在深孔攻丝时,需减少丝锥槽数,使每个槽的容屑空间。这样,当丝 锥退刀时,能够带走更多的铁屑,减小由于铁屑梗塞而形成刀具破损的时机。但另一方面,丝锥容屑 槽的加大使得芯部直径减小,因而,丝锥强度遭到影响。所以这也会影响切削速度。另外,螺旋槽丝 锥比直槽丝锥更易排屑。
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