攻牙时,当每个扳手旋转1/2-1圈时,应旋转约1/2圈,使切屑在断裂后易于排出,可降低刃口攻牙的粘稠度。襄樊压点机当敲击塑料材料的螺孔时,对钢铁材料,一般要用较高的植物油或二硫化钼。对不锈钢材料,需要用30号油或硫磺油。大型压点机在攻丝过程中更换丝锥时,应先用手将丝锥旋入螺纹中,直至无法再旋入为止,然后用旋具旋转。当端锥完成并退出时,应避免夹具快速旋转。最好是用手拧开螺纹,以确保螺纹的质量不受影响。
扭力调整:1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好,但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后,必须再调整,设定扭力。2、扭力筒夹外壳有2个小孔,允许做半个凹槽之扭力调整,这在调整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣环,用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内,顺时针转则增加扭力,反时针转则减少扭力。4、调整好后,将扣环插入筒夹外壳的小孔内,扭力即不再改变了。5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹,故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔,以免影响攻丝精度。6、当气动马达不转时,一般情况是气力不够,请检查气压是否调至6-8KG即可。7、当气动马达转,而扭力筒夹打滑,有可能是材质太硬或材质粘性高,请把扭力筒夹扭力调大。
1、装置于作业渠道上:攻丝机配有法兰底盘,咱们用四个螺丝就能够将其固定在渠道上,但要求此渠道应是整体的一个平面,当咱们装置好;笔直度也调好后,由于作业渠道是整体而且平坦的,所以攻丝机回旋臂所能抵达的当地也便是笔直的了。2、装置于磁力座上:LK901及LK904二种机型合适装置磁力座,但要求被吸付的平面或是机架要厚实、要平坦。太薄(约10mm)以下则吸力不夠,可能会倒下来,若平面上有不平或小颗粒凸起,也是吸不牢的。另外在攻丝时,都应该检查一下笔直度。
1. 检查攻丝机是否发生头部攻击和攻丝机的第二次攻击;如果是这样,应该轻敲第二个功丝孔,然后再轻敲电线。2. 查看井底孔的大小是不是合适的,丝锥能不能进到里面,底孔有没有腐烂。如果发生这种情况,应该立即检查井底的直径,然后取出扩大后的井底进行操作。3.有没有选择攻丝机的攻丝类型,大家有选择的话,应该更新对应的丝锥。并且查看攻丝材料,例如不锈钢制品,硬度过硬,攻丝机强度不大,容易出现打滑。4. 清理攻丝机电机是一件很重要的事情。因为天气热,压缩在空气中的水分会对应增多。在注意空压机压力的条件下,同时要注意清理攻丝机电机。
依据攻丝机厂家加工进程的主动化程度不同,攻丝机可分为全主动攻丝机、半主动攻丝机和手动攻丝机等;依据攻牙时是否一起钻孔,攻丝机又分钻孔攻丝机、扩 孔攻丝机等。全主动攻丝机主动化程度高,作业时,只要把零件毛坯放入料斗中即可主动进料,主动定位,主动夹紧,主动攻牙、主动卸料,一个工人能够一起操 作多台设备,生产效率高,可明显节约劳动力成本!攻丝机是现在机床加工职业中使用的较为广泛的一种攻丝技术的加工机械在国内也是众多纷纭不计其数,一些生产的质量优劣也是参差不齐,其中行业中大都的关于攻丝机的笔直度调整以及针对攻丝机在操作进程中的空气要求都做了一些限制。
根据自动攻丝机的主轴数量可以对其进行分类,单轴攻丝机和多轴攻丝机都得到广泛应用,当工件生产需要攻丝的螺纹数量比较多时就可以用这类机器,主轴数量超过2的都可称为多轴,而它的作用是可以一次性生产多个单孔工件或者快速生产多孔工件。它可以攻丝的材料多种多样,硬料如不锈钢、铁或者钛合金等,软料有塑料、亚克力等。日常中常见的螺纹工件都可以用这类仪器生产,不过如果工件尺寸较大,螺纹数量比较少就不太适合用多轴攻牙机。自动攻丝机的类型有很多,大家需要根据工件的特点选择,而不是只追求产品的生产速度。有的型号的机器可以生产多尺寸的工件,它们在生产产品多样化方面有很大优势。通过更换丝锤类型就能生产出不同螺纹来,由此可以突出攻丝机的多功能性来。
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