新余大型全自动攻牙机设备

攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用广泛的一种内螺纹加工机床。常见的是紧固件的连接孔里面的螺纹就是攻丝机配合丝锥攻出来的。攻丝机产品广泛适用于机械制造加工行业及各种种类繁多，大、中、小批量多孔零件加工等领域，如工程机械制造业、模具制造业、能源设备制造业、大型冷冻机及压缩机制造业、铁路机车业、机动车制造业、航天航空制造业、精密电子零件制造业等。

扭力调整：1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，必须再调整，设定扭力。2、扭力筒夹外壳有2个小孔，允许做半个凹槽之扭力调整，这在调整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。4、调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。6、当气动马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气压是否调至6-8KG即可。7、当气动马达转，而扭力筒夹打滑，有可能是材质太硬或材质粘性高，请把扭力筒夹扭力调大。

气动攻丝机螺旋槽丝锥比较合适加工不通孔螺纹，气动攻丝机加工时切屑向后排出。由于螺旋角的原因，气动攻丝机丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告知咱们：加工黑色金属的，螺旋角选的小一点，一般在30度左右，保证螺旋齿的强度。加工有色金属的，螺旋角选的大一点，可在45度左右，切削尖利一些。影响气动攻丝机的攻丝速度的因素有许多,具体分析有以下几点：丝锥的材质、种类、吃入的牙数、下孔形状、切削材料及切削油等使用条件。所以在选择全自动攻牙机的时候一定要考虑到这些因素。

攻丝机面向市场以来，以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。此机适用于所有机械制造行业，现大陆客户涵盖了机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业

第一、攻丝机的攻丝油油膜附着力强，具有强韧的油膜，能够有效的保护丝锥提高螺纹质量。第二、攻丝油的良好的冷去性能可以有效抑制温度上升，减少烧结和卡咬的产生等作用，在减少崩刃与断丝锥方面有特效.第三、攻丝机的攻丝油可以防止工件表面擦伤和起皱，能有效提高加工精度、表面光洁度、工作质量与工作效率。第四、攻丝油的渗透性能，在较高的转速下油品能及时渗透到刀刃上，有效润滑冷却保护丝锥或刀具。第五、攻丝机的攻丝油排屑更加顺畅，攻牙的过程中会产品大量的铁屑，铁屑容易黏在螺纹孔内跟丝锥上面，这个时候就必须用专用攻丝油将铁屑冲掉。

1、新型zhuanli产品，压缩空气驱动，安全快速高效。2、较小气压力和气量（5-8Kg/cm2），超大扭力输出。3、新余全自动攻牙机能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝。 4、筒夹带过载保护装置，丝攻损伤较少，螺牙精度高。5、操作简略简便，彻底不需要经历和力气。6、加工成本较使用CNC加工中心，铣床带攻丝器或手动攻丝低许多。7、较重的作业物不需要定位装置或移动，作业面积特大（可至Ф4600mm）8、全自动攻牙机设备定位迅速快和较高的切削速度，增加生产量。9、透孔或盲孔，丝攻均不致开裂、笔直、水平（万向）角度均能攻丝。10、加工规模大。