长春螺母汽配攻牙机设备

1.具有强刚性及强度，整体采用半自动柔性攻丝结构，可长时间高效的进行大批量螺纹孔攻丝加工。2.制造符合国家GB/T、JB/T标准，立柱、易磨损件及减速器都使用经特殊热处理的高质钢材制造，结构件加厚加重，整体刚性强能够承受zui大扭矩。可进行深孔攻丝。3.立式攻丝机床整体为柔性攻丝系统，具有先进的底孔轴线、螺矩自动补偿及安全过载保护功能,攻丝无需螺纹靠模，使用维护方便快捷。4.立式攻丝机转速为恒扭矩无级调速，技术成熟。适用于不同材料，不同高低转速，高品质螺纹加工场合。5.立式攻丝机配有深度控制系统，可实现攻丝深度控制自动反转，攻丝→至预置深度→停止→反转，轻松解决盲孔攻丝及深度控制难题。

1、装置于作业渠道上：汽配攻牙机设备攻丝机配有法兰底盘，咱们用四个螺丝就能够将其固定在渠道上，但要求此渠道应是整体的一个平面，当咱们装置好；笔直度也调好后，由于作业渠道是整体而且平坦的，所以攻丝机回旋臂所能抵达的当地也便是笔直的了。2、螺母汽配攻牙机装置于磁力座上：LK901及LK904二种机型合适装置磁力座，但要求被吸付的平面或是机架要厚实、要平坦。太薄(约10mm)以下则吸力不夠，可能会倒下来，若平面上有不平或小颗粒凸起，也是吸不牢的。另外在攻丝时，都应该检查一下笔直度。

攻丝: 制作内镙纹叫攻丝.它的工具叫丝攻。(丝锥) 套扣(丝):制作外螺纹就是套丝,工具:就是扳牙。攻丝的要点：（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。（4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。（5）攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。（6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。

一、首先以产量来分：对于小型工件，数量很大，可以选择全自动和半自动。其次，可以轻触材质和螺纹尺寸以进行分割：1、M3-12范畴内的丝：有多种选择。如果您需要省钱，请选择台钻，成本低。气动的比较节省人力，效率高，移动方便。如果产品型号相同，请选择多轴。2、M3-24范畴内的丝：可以选择气动的，性价比高，还能够随意的移动工作很方便，工作效率也很高。3、M30-150范畴内的丝：可以选择液压的，也只能选择液压的。一般来说，人们可以根据自己的需要进行选择，并且必须能够找到一台适合自己的全自动攻丝机。

攻牙时，当每个扳手旋转1/2-1圈时，应旋转约1/2圈，使切屑在断裂后易于排出，可降低刃口攻牙的粘稠度。当敲击塑料材料的螺孔时，对钢铁材料，一般要用较高的植物油或二硫化钼。对不锈钢材料，需要用30号油或硫磺油。在攻丝过程中更换丝锥时，应先用手将丝锥旋入螺纹中，直至无法再旋入为止，然后用旋具旋转。当端锥完成并退出时，应避免夹具快速旋转。最好是用手拧开螺纹，以确保螺纹的质量不受影响。

1.常常给空压机排水。空压机要常常排水，如果空压机水太多没及时排掉，会带到气动马达里边，时刻久了，轴承变的不灵敏。2.气动攻丝机虑水的杯子（左边的杯）要常常排水。3.双联件的油杯（右边的杯）要加油。气动攻牙机的气动马达里边只要是轴承和齿轮构成，很需要润滑。加油了，作业就灵敏，气动攻牙机就经久耐用。