接通电源后, 打开全自动攻丝机的电源控制器,利用速度设置,正旋下来, 伺服电机把电压信号转化为转矩和速度输出,攻丝进行操作,然后按底部逆转。按钮缩回。电源线的测量精度高,可通过仪表进行检测。在加工过程中,全自动攻丝机所产生的物体形状必然会产生一定的偏差。然而,控制加工质量是非常重要的。偏差越小,图案就越精细。在加工过程中,过程系统中会出现各种误差。这些误差与工艺系统的布置和切割工艺有关。导致错误的主要因素有:布局方法原理错误、机床的几种误差、调整误差、工具以及夹具制造误差、工艺系统引起的工件误差和磨损;过程系统热变形引起的过程系统变形引起的误差;工件应力引起的误差。
1、开端操作前,查看主要锁紧螺栓是否坚固,电源开关及线路是否杰出。按规则穿戴劳保用品,非攻丝工制止操作。2、操作前有必要在规则加油部位注入润滑油、润滑脂等。待该机作业正常、灵敏、牢靠后方能操作。3、攻丝前,有必要将所需攻丝的工件、东西等摆放整齐、顺手。4、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺度后再开端作业。避免滑牙和不够牙。5.操作时禁止戴手套,女员工长头发者,有必要挽入作业帽内。6.关于较深的螺孔或盲孔,要分几回攻入、退出,便于排屑。小工件攻丝时,有必要运用夹具固定,以确保攻丝质量与加工安全。7、攻丝时排出的铁屑铁沫等,应留有空位或槽穴以便利杂物排出,随时收拾。每8-10个工件,丝攻上要加一次润滑油。
1.常常给空压机排水。廊坊自动攻丝机空压机要常常排水,如果空压机水太多没及时排掉,会带到气动马达里边,时刻久了,轴承变的不灵敏。2.气动攻丝机虑水的杯子(左边的杯)要常常排水。3.双联件的油杯(右边的杯)要加油。大型自动攻丝机气动攻牙机的气动马达里边只要是轴承和齿轮构成,很需要润滑。加油了,作业就灵敏,气动攻牙机就经久耐用。
攻牙时,当每个扳手旋转1/2-1圈时,应旋转约1/2圈,使切屑在断裂后易于排出,可降低刃口攻牙的粘稠度。当敲击塑料材料的螺孔时,对钢铁材料,一般要用较高的植物油或二硫化钼。对不锈钢材料,需要用30号油或硫磺油。在攻丝过程中更换丝锥时,应先用手将丝锥旋入螺纹中,直至无法再旋入为止,然后用旋具旋转。当端锥完成并退出时,应避免夹具快速旋转。最好是用手拧开螺纹,以确保螺纹的质量不受影响。
气动攻丝机配有精密扭力筒夹,筒夹自身带有过载保护装置。扭力筒夹采用汽车离合器的原理,即便是盲孔,也不必担心会扭断丝攻,有效地对扭力的进行控制,保证丝锥不易扭断或损坏;螺牙精度达到7级或以上,透孔或盲孔攻丝时均不出现断牙、坏牙现象。
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