自动攻丝机的切削速度。攻丝机轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点,深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限,且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等,其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。全自动攻丝机有精密扭力筒夹,筒夹自身带有过载保护装置。扭力筒夹采用汽车离合器的原理,即便是盲孔,也不必担心会扭断丝攻,有效地对扭力的进行控制,保证丝锥不易扭断或损坏;螺牙精度达到7级或以上,透孔或盲孔攻丝时均不出现断牙、坏牙现象。全自动攻丝机采用压缩空气驱动,快速高效
运用机械设备的时候,清洁和维护是很重要的。在工业生产过程中,怎么对全自动攻丝机进行清洁和维护,有效地延长它的使用寿命,是零件加工行业比较关心的问题,因为在这些行业中,这些全自动攻丝机的应用比较完整,运用也广泛。良好的机械设备在行业中的应用被认为是每个人都想知道的重要的事情之一。对一些螺母生产制造商,全自动攻丝机是非常常见和必要的。正常说来,在这种零件生产加工企业中,运用起来方便,还是全自动操作应用。这在这个行业非常有效。无论何时使用它,它都值得我们注意。无论型号或性能怎么样,攻丝机的运用在不同的行业是不同的。然而,它的清洗和保养是一样的,它需要注意,尤其是电机。如果全自动攻丝机出现故障,请不要随意拆卸。必须请专业技术人员把它拆开。
1、马达内装独立降温风扇,强制散热,可避免高温而导制马力降低,可连续操作、坚固耐用。2、特采用实心立柱,经回火处理消除应力,耐摩擦、不生锈。3、为提高扭力、降低转速,特别在主轴内部多设置一组减速齿轮组,以创造牙纹及延长丝攻寿命。4、可连续高速循环运转,每分钟42次。5、特设双重安全扭力保护装置,防止丝攻之折损。6、操作简单(脚踏形式),初学者也可顺利操作,操作者两手均可自由离开机械以配合上下料。7、 齿轮替换式、无细牙限制;丝攻不对孔、丝攻会自动退回;8、 齿轮传动,全部是单面齿接触无间隙;一转一牙距,牙纹符合牙规检验;9、 配合牙距,丝攻耐用寿命长;齿轮拆换简易、方便;10、 可以配合振动盘,实现全自动上下料,加倍提高工作效率;
攻丝: 制作内镙纹叫攻丝.它的工具叫丝攻。(丝锥) 套扣(丝):制作外螺纹就是套丝,工具:就是扳牙。攻丝的要点:(1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。(2)工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,螺母数控攻丝机使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。(3)在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。(4)攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。(5)攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。(6)攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料,数控攻丝机价格一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。
电动攻丝机组成:由安装座、平衡杆、伺服驱动器、控制面版(正反转速设定)、电动马达、快换接头、带过载保护安全扭力夹头组成。平衡杆主体全部采用高强度铝合金,转动部位采用精密复合铜套,在保证攻丝精度的前提下,重复定位精确、轻便。电动马达为单相600W、1000W、全部采用220V单相交流伺服电机,主轴正反转(转速单独设定,一般进慢退快,提高工作效率)转速调整,显示全数字化,双档带记忆,调节范围广,安全夹头带扭力调节,能适应不同材质的工件,通孔、盲孔、不断丝锥、丝牙精度高。
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