镇江大型攻丝机器设备

1. 检查攻丝机是否发生头部攻击和攻丝机的第二次攻击;如果是这样，应该轻敲第二个功丝孔，然后再轻敲电线。2. 查看井底孔的大小是不是合适的，丝锥能不能进到里面，底孔有没有腐烂。如果发生这种情况，应该立即检查井底的直径，然后取出扩大后的井底进行操作。3.有没有选择攻丝机的攻丝类型，大家有选择的话，应该更新对应的丝锥。并且查看攻丝材料，例如不锈钢制品，硬度过硬，攻丝机强度不大，容易出现打滑。4. 清理攻丝机电机是一件很重要的事情。因为天气热，压缩在空气中的水分会对应增多。在注意空压机压力的条件下，同时要注意清理攻丝机电机。

1、装置于作业渠道上：攻丝机配有法兰底盘，咱们用四个螺丝就能够将其固定在渠道上，但要求此渠道应是整体的一个平面，当咱们装置好；笔直度也调好后，由于作业渠道是整体而且平坦的，所以攻丝机回旋臂所能抵达的当地也便是笔直的了。2、装置于磁力座上：LK901及LK904二种机型合适装置磁力座，但要求被吸付的平面或是机架要厚实、要平坦。太薄(约10mm)以下则吸力不夠，可能会倒下来，若平面上有不平或小颗粒凸起，也是吸不牢的。另外在攻丝时，都应该检查一下笔直度。

首先，对于使用牙用自动攻牙机设备，人员必须经过培训，对于牙用攻牙机生产厂家，严格检查设备，工厂质检部门应合理检查，有效处理和控制不合格品。其次，生产厂家必须有专业的维修人员来维护自动拔牙机设备。当然，大家应该不断提高人员的专业能力，并采取合理的措施来维护他们。同时，资金必须用于维护。在生产经营过程中，应进行实时控制，避免设备问题不能及时处理，影响生产。

1、开端操作前，查看主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否杰出。按规则穿戴劳保用品，非攻丝工制止操作。2、操作前有必要在规则加油部位注入润滑油、润滑脂等。待该机作业正常、灵敏、牢靠后方能操作。3、攻丝前，有必要将所需攻丝的工件、东西等摆放整齐、顺手。4、镇江攻丝机器调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺度后再开端作业。避免滑牙和不够牙。5.操作时禁止戴手套，女员工长头发者，有必要挽入作业帽内。6.关于较深的螺孔或盲孔，要分几回攻入、退出，便于排屑。小工件攻丝时，有必要运用夹具固定，以确保攻丝质量与加工安全。7、攻丝机器设备攻丝时排出的铁屑铁沫等，应留有空位或槽穴以便利杂物排出，随时收拾。每8-10个工件，丝攻上要加一次润滑油。

攻丝: 制作内镙纹叫攻丝.它的工具叫丝攻。(丝锥) 套扣(丝):制作外螺纹就是套丝,工具:就是扳牙。攻丝的要点：（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。（4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。（5）攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。（6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。

接通电源后, 打开全自动攻丝机的电源控制器,利用速度设置,正旋下来, 伺服电机把电压信号转化为转矩和速度输出,攻丝进行操作,然后按底部逆转。按钮缩回。电源线的测量精度高，可通过仪表进行检测。在加工过程中，全自动攻丝机所产生的物体形状必然会产生一定的偏差。然而，控制加工质量是非常重要的。偏差越小，图案就越精细。在加工过程中，过程系统中会出现各种误差。这些误差与工艺系统的布置和切割工艺有关。导致错误的主要因素有:布局方法原理错误、机床的几种误差、调整误差、工具以及夹具制造误差、工艺系统引起的工件误差和磨损;过程系统热变形引起的过程系统变形引起的误差;工件应力引起的误差。