九江大型数控攻丝机设备

根据自动攻丝机的主轴数量可以对其进行分类，单轴攻丝机和多轴攻丝机都得到广泛应用，当工件生产需要攻丝的螺纹数量比较多时就可以用这类机器，主轴数量超过2的都可称为多轴，而它的作用是可以一次性生产多个单孔工件或者快速生产多孔工件。它可以攻丝的材料多种多样，硬料如不锈钢、铁或者钛合金等，软料有塑料、亚克力等。日常中常见的螺纹工件都可以用这类仪器生产，不过如果工件尺寸较大，螺纹数量比较少就不太适合用多轴攻牙机。自动攻丝机的类型有很多，大家需要根据工件的特点选择，而不是只追求产品的生产速度。有的型号的机器可以生产多尺寸的工件，它们在生产产品多样化方面有很大优势。通过更换丝锤类型就能生产出不同螺纹来，由此可以突出攻丝机的多功能性来。

运用机械设备的时候，清洁和维护是很重要的。在工业生产过程中，怎么对全自动攻丝机进行清洁和维护，有效地延长它的使用寿命，是零件加工行业比较关心的问题，因为在这些行业中，这些全自动攻丝机的应用比较完整，运用也广泛。良好的机械设备在行业中的应用被认为是每个人都想知道的重要的事情之一。对一些螺母生产制造商，全自动攻丝机是非常常见和必要的。正常说来，在这种零件生产加工企业中，运用起来方便，还是全自动操作应用。这在这个行业非常有效。无论何时使用它，它都值得我们注意。无论型号或性能怎么样，攻丝机的运用在不同的行业是不同的。然而，它的清洗和保养是一样的，它需要注意，尤其是电机。如果全自动攻丝机出现故障，请不要随意拆卸。必须请专业技术人员把它拆开。

多头攻丝机切削速度，由于钛合金具有大的弹性和变形率，因而需求采有相对较小的切削速度 。在加工钛合金零件的小孔时，引荐采用的圆周切削速度为10～14英寸/分。我们不引荐采用更小的速 度，由于那样会招致工件的冷作硬化。另外，也需留意刀具破损而招致切削热。多头攻丝机容屑槽，在深孔攻丝时，需减少丝锥槽数，使每个槽的容屑空间。这样，当丝 锥退刀时，能够带走更多的铁屑，减小由于铁屑梗塞而形成刀具破损的时机。但另一方面，丝锥容屑 槽的加大使得芯部直径减小，因而，丝锥强度遭到影响。所以这也会影响切削速度。另外，螺旋槽丝 锥比直槽丝锥更易排屑。

扭力调整：1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，必须再调整，设定扭力。2、扭力筒夹外壳有2个小孔，允许做半个凹槽之扭力调整，这在调整M3以下的扭力控制非常重要。3、九江数控攻丝机使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。4、调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。6、当气动马达不转时，大型数控攻丝机一般情况是气力不够，请检查气压是否调至6-8KG即可。7、当气动马达转，而扭力筒夹打滑，有可能是材质太硬或材质粘性高，请把扭力筒夹扭力调大。

电动攻丝机攻丝动力头结构有必要选用垂直度可调万向型，因为电动攻丝机这种结构注定了该设备有必要具有多工位、多批次、多种类、小批量攻丝功用，假设垂直度不可调，攻出的螺纹是不垂直及无任何精度的烂牙、不合格螺纹，并且极易构成攻丝扭矩增大、丝锥折断等不良现象。假设用工件来效对攻丝主轴的垂直度，不只功率低下，也发挥不了折臂攻丝机的优势，哪宁可购买台型或立式攻丝机更牢靠一点。在寻求高精度、高功率的出产环境中垂直型电动攻丝机必将遭到筛选。电动攻丝机因为选用了电机加减速器这种结构，动力头分量较气动攻丝机成倍增长，有的类型乃至超越十倍以上，所以不能照搬气动攻丝机万向头结构。垂直度调理时应顺利安全，不得呈现松开动力头锁紧手柄，动力头忽然向前倾倒不安全现象。电动攻丝机有必要从头规划更为安全牢靠的万向头结构，避免呈现工伤事故。