珠海大型全自动攻牙机厂家

第一大原因：挡攻丝机攻丝梢磨损或绷簧松懈无力。应查看挡攻丝机攻丝梢有没磨损导致受力不均，再便是查看绷簧是不是调太松或换新的绷簧；第二大原因：攻丝机攻丝皮带调整不够紧或皮带损坏导致打滑。攻丝机攻丝三角皮带太松可调整机器后面的调节螺丝调整到合适状况或换新皮带；第三大原因：攻丝机攻丝小皮带太松可将固定攻丝机攻丝机的四个小螺丝松掉再将攻丝机攻丝机往下压，然后上紧四个螺丝；第四大原因：离合器之刹车电豉不良，可换刹车片或更换攻丝机攻丝机；第五大原因：微动开关坏掉，更换新的微动开关。（怎样更换微动开关待续）；第六大原因：凸轮停止开关方位不对。如果发动太慢也会导致攻丝机攻丝的不稳定；第七大原因：材料变形或夹头内残渣过多。应该多查看材料及多清理夹头。

扭力调整：1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，必须再调整，设定扭力。2、扭力筒夹外壳有2个小孔，允许做半个凹槽之扭力调整，这在调整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。4、调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。6、当气动马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气压是否调至6-8KG即可。7、当气动马达转，而扭力筒夹打滑，有可能是材质太硬或材质粘性高，请把扭力筒夹扭力调大。

关于自动攻丝机这个设备，许多人都现已不再感到生疏，由于在生活中运用的规模也比较广泛，自动攻丝机的运用和传统手动差异仍是很大的，毕竟在技术设计上做了许多的改进工作，所以在性能方面必定有很大的提高，能够更好地满足各种生产需求。跟着机械行业的不断发展，现在许多企业都在运用自动攻牙机这款设备了，自动攻牙机是自动化生产的，是一款自动化程度比较高的自动化设备。它既能够进步作业功率，又能够节约人力资源，现在现已广泛的运用在各行各业中了。

气动攻丝机配有精密扭力筒夹，筒夹自身带有过载保护装置。扭力筒夹采用汽车离合器的原理，即便是盲孔，也不必担心会扭断丝攻，有效地对扭力的进行控制，保证丝锥不易扭断或损坏;螺牙精度达到7级或以上，透孔或盲孔攻丝时均不出现断牙、坏牙现象。

攻丝: 制作内镙纹叫攻丝.它的工具叫丝攻。(丝锥) 套扣(丝):制作外螺纹就是套丝,工具:就是扳牙。攻丝的要点：（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，大型全自动攻牙机使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。（4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。（5）攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。（6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，全自动攻牙机厂家一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。