南京螺母全自动攻丝机价格

因为全自动攻丝机是一种非标准设备，因此没有自动送料的标准。螺母全自动攻丝机不一样的产品可能要不一样的喂养方式。有些产品可能要人工放置物料在通道中，有些产品可能要输送带送料，但这取决于产品的种类和客户的要求。例如，全自动攻丝机价格全自动攻丝机的一些产品可以使用振动盘来实现自动送料。如果使用振动板给料，产品一定会被100％划伤，所以这种解决方法不能采用。只能用其他喂养方式代替，实现自动攻牙。重要的是在自动送料的时候不存在卡纸或倒送的问题，也没有不送料等问题。如果出现上述任何问题，自动上料机构的不合格将导致整个全自动攻丝机的故障。

1、扭矩大小可调，不断丝锥：在人机界面上根据攻丝的大小自行调节电机输出扭力，扭力夹头配备过载保护，双重保险，真正做到不断丝锥。2、手动、自动互换攻丝，操作简单化，智能化，人性化。3、内置微电脑：每一组设置过的数据均可保存起来，以后再使用时直接调用，无须重新设置。4、精密行星减速机台湾厂订作，齿轮较市场上的标准件加大加长（耐磨），精密度高；5、支架（平衡杆）采用高强度铝合金，重复定位精确、轻便。6、效率高，性能稳定，持续使用无障碍；7、电动马达为单相400W、600、750W、900W、1000W、1500W、2400W，全部采用220V单相交流伺服电机，能适应不同材质的工件，通孔、盲孔、不断丝锥、丝牙精度高。

多头攻丝机切削速度，由于钛合金具有大的弹性和变形率，因而需求采有相对较小的切削速度 。在加工钛合金零件的小孔时，引荐采用的圆周切削速度为10～14英寸/分。我们不引荐采用更小的速 度，由于那样会招致工件的冷作硬化。另外，也需留意刀具破损而招致切削热。多头攻丝机容屑槽，在深孔攻丝时，需减少丝锥槽数，使每个槽的容屑空间。这样，当丝 锥退刀时，能够带走更多的铁屑，减小由于铁屑梗塞而形成刀具破损的时机。但另一方面，丝锥容屑 槽的加大使得芯部直径减小，因而，丝锥强度遭到影响。所以这也会影响切削速度。另外，螺旋槽丝 锥比直槽丝锥更易排屑。

1、马达内装独立降温风扇，强制散热，可避免高温而导制马力降低，可连续操作、坚固耐用。2、特采用实心立柱，经回火处理消除应力，耐摩擦、不生锈。3、为提高扭力、降低转速，特别在主轴内部多设置一组减速齿轮组，以创造牙纹及延长丝攻寿命。4、可连续高速循环运转，每分钟42次。5、特设双重安全扭力保护装置，防止丝攻之折损。6、操作简单（脚踏形式），初学者也可顺利操作，操作者两手均可自由离开机械以配合上下料。7、 齿轮替换式、无细牙限制；丝攻不对孔、丝攻会自动退回；8、 齿轮传动，全部是单面齿接触无间隙；一转一牙距，牙纹符合牙规检验；9、 配合牙距，丝攻耐用寿命长；齿轮拆换简易、方便；10、 可以配合振动盘，实现全自动上下料，加倍提高工作效率；

扭力调整：1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，必须再调整，设定扭力。2、扭力筒夹外壳有2个小孔，允许做半个凹槽之扭力调整，这在调整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。4、调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。6、当气动马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气压是否调至6-8KG即可。7、当气动马达转，而扭力筒夹打滑，有可能是材质太硬或材质粘性高，请把扭力筒夹扭力调大。

根据自动攻丝机的主轴数量可以对其进行分类，单轴攻丝机和多轴攻丝机都得到广泛应用，当工件生产需要攻丝的螺纹数量比较多时就可以用这类机器，主轴数量超过2的都可称为多轴，而它的作用是可以一次性生产多个单孔工件或者快速生产多孔工件。它可以攻丝的材料多种多样，硬料如不锈钢、铁或者钛合金等，软料有塑料、亚克力等。日常中常见的螺纹工件都可以用这类仪器生产，不过如果工件尺寸较大，螺纹数量比较少就不太适合用多轴攻牙机。自动攻丝机的类型有很多，大家需要根据工件的特点选择，而不是只追求产品的生产速度。有的型号的机器可以生产多尺寸的工件，它们在生产产品多样化方面有很大优势。通过更换丝锤类型就能生产出不同螺纹来，由此可以突出攻丝机的多功能性来。