咸宁大型数控攻丝机厂家

第一大原因：挡攻丝机攻丝梢磨损或绷簧松懈无力。应查看挡攻丝机攻丝梢有没磨损导致受力不均，再便是查看绷簧是不是调太松或换新的绷簧；第二大原因：咸宁数控攻丝机攻丝机攻丝皮带调整不够紧或皮带损坏导致打滑。攻丝机攻丝三角皮带太松可调整机器后面的调节螺丝调整到合适状况或换新皮带；第三大原因：大型数控攻丝机攻丝机攻丝小皮带太松可将固定攻丝机攻丝机的四个小螺丝松掉再将攻丝机攻丝机往下压，然后上紧四个螺丝；第四大原因：离合器之刹车电豉不良，可换刹车片或更换攻丝机攻丝机；第五大原因：微动开关坏掉，更换新的微动开关。（怎样更换微动开关待续）；第六大原因：凸轮停止开关方位不对。如果发动太慢也会导致攻丝机攻丝的不稳定；第七大原因：材料变形或夹头内残渣过多。应该多查看材料及多清理夹头。

攻丝机同气割开坡口的方法相比，能耗低、坡口速度快（为气割的三倍以上），且不需清毛刺。同刨边机、龙刨等其他切削设备相比、本机价格低廉、占地面积小、耗能仅是它们的十分之一、加工时工件不需装夹，所以运用便利、工效高、配用托架可不受工件的长度、宽度限制。因此使用倒角机加工坡口远胜于其他设备，是当今国内理想的钢板焊前坡口设备。攻丝机不起毛边利用滚剪原理，在滚刀旋转带动钢板前进的相对运动中，将钢板的边角切除，能满足A3钢板、不锈钢板及16Mn板等焊接前的坡口需求，加工的坡口尺度正确，表面光洁。

扭力调整：1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，必须再调整，设定扭力。2、扭力筒夹外壳有2个小孔，允许做半个凹槽之扭力调整，这在调整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。4、调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。6、当气动马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气压是否调至6-8KG即可。7、当气动马达转，而扭力筒夹打滑，有可能是材质太硬或材质粘性高，请把扭力筒夹扭力调大。

根据自动攻丝机的主轴数量可以对其进行分类，单轴攻丝机和多轴攻丝机都得到广泛应用，当工件生产需要攻丝的螺纹数量比较多时就可以用这类机器，主轴数量超过2的都可称为多轴，而它的作用是可以一次性生产多个单孔工件或者快速生产多孔工件。它可以攻丝的材料多种多样，硬料如不锈钢、铁或者钛合金等，软料有塑料、亚克力等。日常中常见的螺纹工件都可以用这类仪器生产，不过如果工件尺寸较大，螺纹数量比较少就不太适合用多轴攻牙机。自动攻丝机的类型有很多，大家需要根据工件的特点选择，而不是只追求产品的生产速度。有的型号的机器可以生产多尺寸的工件，它们在生产产品多样化方面有很大优势。通过更换丝锤类型就能生产出不同螺纹来，由此可以突出攻丝机的多功能性来。

1、扭矩大小可调，不断丝锥：在人机界面上根据攻丝的大小自行调节电机输出扭力，扭力夹头配备过载保护，双重保险，真正做到不断丝锥。2、手动、自动互换攻丝，操作简单化，智能化，人性化。3、内置微电脑：每一组设置过的数据均可保存起来，以后再使用时直接调用，无须重新设置。4、精密行星减速机台湾厂订作，齿轮较市场上的标准件加大加长（耐磨），精密度高；5、支架（平衡杆）采用高强度铝合金，重复定位精确、轻便。6、效率高，性能稳定，持续使用无障碍；7、电动马达为单相400W、600、750W、900W、1000W、1500W、2400W，全部采用220V单相交流伺服电机，能适应不同材质的工件，通孔、盲孔、不断丝锥、丝牙精度高。