1、扭矩大小可调,不断丝锥:在人机界面上根据攻丝的大小自行调节电机输出扭力,扭力夹头配备过载保护,双重保险,真正做到不断丝锥。2、螺母垫片组合机手动、自动互换攻丝,操作简单化,智能化,人性化。3、内置微电脑:每一组设置过的数据均可保存起来,以后再使用时直接调用,无须重新设置。4、垫片组合机设备精密行星减速机台湾厂订作,齿轮较市场上的标准件加大加长(耐磨),精密度高;5、支架(平衡杆)采用高强度铝合金,重复定位精确、轻便。6、效率高,性能稳定,持续使用无障碍;7、电动马达为单相400W、600、750W、900W、1000W、1500W、2400W,全部采用220V单相交流伺服电机,能适应不同材质的工件,通孔、盲孔、不断丝锥、丝牙精度高。
根据自动攻丝机的主轴数量可以对其进行分类,单轴攻丝机和多轴攻丝机都得到广泛应用,当工件生产需要攻丝的螺纹数量比较多时就可以用这类机器,主轴数量超过2的都可称为多轴,而它的作用是可以一次性生产多个单孔工件或者快速生产多孔工件。它可以攻丝的材料多种多样,硬料如不锈钢、铁或者钛合金等,软料有塑料、亚克力等。日常中常见的螺纹工件都可以用这类仪器生产,不过如果工件尺寸较大,螺纹数量比较少就不太适合用多轴攻牙机。自动攻丝机的类型有很多,大家需要根据工件的特点选择,而不是只追求产品的生产速度。有的型号的机器可以生产多尺寸的工件,它们在生产产品多样化方面有很大优势。通过更换丝锤类型就能生产出不同螺纹来,由此可以突出攻丝机的多功能性来。
1.气动攻丝机为什么会攻不动?原因:攻不动的原因比较多,供气量过小,夹头扭力不行,气源处理器没安装好,气动主轴没进油,气源处理器与空压机的间隔较远,丝攻挑选不对,产品工件原料过硬等.2. 气动攻丝机夹头老是打滑?原因:是否是丝攻扭力维护筒夹被调理过,产生扭力不行的现象,这个时候用卡环钳将卡圈取下,按顺时针方向旋转扭力变大,调整完后再将卡圈固定即可。假如调理扭力到zui大后仍是攻到一半打滑,说明内部的摩擦片长时间揉捏打滑磨损,这个时候需替换丝攻扭力维护筒夹,正常是发生在长时间盲孔作业形成。
跟着机械行业的不断发展,现在许多企业都在运用自动攻牙机这款设备了,自动攻牙机是自动化生产的,是一款自动化程度比较高的自动化设备。它既能够进步作业功率,又能够节约人力资源,现在现已广泛的运用在各行各业中了。攻丝机操作时的速度大家都了解,这是没什么可讲的,它不光速度快,精度也非常高,循环运转不是问题,一个工作人员能够同时操作多台自动攻牙机,这样的话就为企业节约了许多人力本钱,并且自动攻牙机的调整也比较容易,它能够自动的调试反转设备,对主轴反转特别设有两层防护,既能防止刀具的损坏,还能让主轴自动中止。
攻丝: 制作内镙纹叫攻丝.它的工具叫丝攻。(丝锥) 套扣(丝):制作外螺纹就是套丝,工具:就是扳牙。攻丝的要点:(1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。(2)工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。(3)在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。(4)攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。(5)攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。(6)攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料,一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。
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