多工位全自动攻丝机是将工艺复杂的产品在生产时简单化,简便化,自动化。那我们要求的工艺不同,那对于这样的全自动钻孔攻牙设备来说,要求就是可以灵活地适应不同客户产品。所以多工位全自动攻丝机的工位数就可以三工位、四工位、六工位、八工位、十二工位等不同需求。那这个工位数应该是谁说了算呢。怎么合理运用才能达到高效又能节约成本成了大家选择的问题。其实多工位全自动攻丝机是一个非标定制设备标准化,将根据产品的加工工艺不同,加工孔位不一样进行了一些简单的划分。三工位全自动钻攻设备是适合需加工的孔位在同一面上,并且能加上多轴器的同时完成钻孔或者攻牙,所以一般工艺在两步以内或分两次可加工完毕的产品就选择三工位全自动钻攻设备。
依据攻丝机厂家加工进程的主动化程度不同,攻丝机可分为全主动攻丝机、半主动攻丝机和手动攻丝机等;依据攻牙时是否一起钻孔,攻丝机又分钻孔攻丝机、扩 孔攻丝机等。全主动攻丝机主动化程度高,作业时,只要把零件毛坯放入料斗中即可主动进料,主动定位,主动夹紧,主动攻牙、主动卸料,一个工人能够一起操 作多台设备,生产效率高,可明显节约劳动力成本!攻丝机是现在机床加工职业中使用的较为广泛的一种攻丝技术的加工机械在国内也是众多纷纭不计其数,一些生产的质量优劣也是参差不齐,其中行业中大都的关于攻丝机的笔直度调整以及针对攻丝机在操作进程中的空气要求都做了一些限制。
气动攻丝机螺旋槽丝锥比较合适加工不通孔螺纹,气动攻丝机加工时切屑向后排出。由于螺旋角的原因,气动攻丝机丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告知咱们:加工黑色金属的,螺旋角选的小一点,一般在30度左右,保证螺旋齿的强度。加工有色金属的,螺旋角选的大一点,可在45度左右,切削尖利一些。影响气动攻丝机的攻丝速度的因素有许多,具体分析有以下几点:丝锥的材质、种类、吃入的牙数、下孔形状、切削材料及切削油等使用条件。所以在选择全自动攻牙机的时候一定要考虑到这些因素。
1、装置于作业渠道上:攻丝机配有法兰底盘,咱们用四个螺丝就能够将其固定在渠道上,但要求此渠道应是整体的一个平面,当咱们装置好;笔直度也调好后,由于作业渠道是整体而且平坦的,所以攻丝机回旋臂所能抵达的当地也便是笔直的了。2、装置于磁力座上:LK901及LK904二种机型合适装置磁力座,但要求被吸付的平面或是机架要厚实、要平坦。太薄(约10mm)以下则吸力不夠,可能会倒下来,若平面上有不平或小颗粒凸起,也是吸不牢的。另外在攻丝时,都应该检查一下笔直度。
攻丝: 制作内镙纹叫攻丝.它的工具叫丝攻。(丝锥) 套扣(丝):制作外螺纹就是套丝,工具:就是扳牙。攻丝的要点:(1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。(2)工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。(3)在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。(4)攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。(5)攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。(6)攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料,一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。
气动攻丝机采用压缩空气驱动,安全快速高效;较小气压力和气量(0.3-0.8mpa),超大扭力输出;.能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝;汽配攻丝机厂家筒夹带过载保护装置,丝攻损伤较少,螺牙精度高;操作简单轻便,完全不需要经验和力量;加工成本较使用CNC加工中心,铣床带攻丝器或手动攻丝低许多;较重的工作物不需要定位装置或移动,苏州汽配攻丝机工作面积特大(半径100-2000mm范围内);定位迅速快和较高的切削速度,增加生产量;透孔或盲孔,丝攻均不致断裂、垂直、(万向)角度均能攻丝;加工范围大:(M3-M24)。产品,使用寿命的保证。
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