金华螺母垫片组合机设备

1.气动攻丝机为什么会攻不动?原因：攻不动的原因比较多，供气量过小，夹头扭力不行，气源处理器没安装好，气动主轴没进油，气源处理器与空压机的间隔较远，丝攻挑选不对，产品工件原料过硬等.2. 气动攻丝机夹头老是打滑?原因：是否是丝攻扭力维护筒夹被调理过，产生扭力不行的现象，这个时候用卡环钳将卡圈取下，按顺时针方向旋转扭力变大，调整完后再将卡圈固定即可。假如调理扭力到zui大后仍是攻到一半打滑，说明内部的摩擦片长时间揉捏打滑磨损，这个时候需替换丝攻扭力维护筒夹，正常是发生在长时间盲孔作业形成。

1. 检查攻丝机是否发生头部攻击和攻丝机的第二次攻击;如果是这样，应该轻敲第二个功丝孔，然后再轻敲电线。2. 查看井底孔的大小是不是合适的，丝锥能不能进到里面，底孔有没有腐烂。如果发生这种情况，应该立即检查井底的直径，然后取出扩大后的井底进行操作。3.有没有选择攻丝机的攻丝类型，大家有选择的话，应该更新对应的丝锥。并且查看攻丝材料，例如不锈钢制品，硬度过硬，攻丝机强度不大，容易出现打滑。4. 清理攻丝机电机是一件很重要的事情。因为天气热，压缩在空气中的水分会对应增多。在注意空压机压力的条件下，同时要注意清理攻丝机电机。

多头攻丝机切削速度，由于钛合金具有大的弹性和变形率，因而需求采有相对较小的切削速度 。在加工钛合金零件的小孔时，引荐采用的圆周切削速度为10～14英寸/分。我们不引荐采用更小的速 度，由于那样会招致工件的冷作硬化。另外，也需留意刀具破损而招致切削热。多头攻丝机容屑槽，在深孔攻丝时，需减少丝锥槽数，使每个槽的容屑空间。这样，当丝 锥退刀时，能够带走更多的铁屑，减小由于铁屑梗塞而形成刀具破损的时机。但另一方面，丝锥容屑 槽的加大使得芯部直径减小，因而，丝锥强度遭到影响。所以这也会影响切削速度。另外，螺旋槽丝 锥比直槽丝锥更易排屑。

气动攻丝机螺旋槽丝锥比较合适加工不通孔螺纹，气动攻丝机加工时切屑向后排出。由于螺旋角的原因，气动攻丝机丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告知咱们：加工黑色金属的，螺旋角选的小一点，一般在30度左右，保证螺旋齿的强度。加工有色金属的，螺旋角选的大一点，可在45度左右，切削尖利一些。影响气动攻丝机的攻丝速度的因素有许多,具体分析有以下几点：丝锥的材质、种类、吃入的牙数、下孔形状、切削材料及切削油等使用条件。所以在选择全自动攻牙机的时候一定要考虑到这些因素。

电动系列：由安装座、平衡杆、伺服驱动器、控制面版（正反转速设定）、电动马达、快换接头、带过载保护安全扭力夹头组成。垫片组合机设备平衡杆主体全部采用高强度铝合金，转动部位采用精密复合铜套，在保证攻丝精度的前提下，重复定位精确、轻便。螺母垫片组合机电动马达为单相600W、1000W、全部采用220V单相交流伺服电机，主轴正反转（转速单独设定，一般进慢退快，提高工作效率）转速调整，显示全数字化，双档带记忆，调节范围广，安全夹头带扭力调节能适应不同材质的工件，通孔、盲孔、不断丝锥、丝牙精度高。