1.具有强刚性及强度,整体采用半自动柔性攻丝结构,可长时间高效的进行大批量螺纹孔攻丝加工。2.制造符合国家GB/T、JB/T标准,立柱、易磨损件及减速器都使用经特殊热处理的高质钢材制造,结构件加厚加重,整体刚性强能够承受zui大扭矩。可进行深孔攻丝。3.立式攻丝机床整体为柔性攻丝系统,具有先进的底孔轴线、螺矩自动补偿及安全过载保护功能,攻丝无需螺纹靠模,使用维护方便快捷。4.立式攻丝机转速为恒扭矩无级调速,技术成熟。适用于不同材料,不同高低转速,高品质螺纹加工场合。5.立式攻丝机配有深度控制系统,可实现攻丝深度控制自动反转,攻丝→至预置深度→停止→反转,轻松解决盲孔攻丝及深度控制难题。
电动攻丝机组成:大型攻丝机由安装座、平衡杆、伺服驱动器、控制面版(正反转速设定)、电动马达、快换接头、带过载保护安全扭力夹头组成。平衡杆主体全部采用高强度铝合金,转动部位采用精密复合铜套,攻丝机价格在保证攻丝精度的前提下,重复定位精确、轻便。电动马达为单相600W、1000W、全部采用220V单相交流伺服电机,主轴正反转(转速单独设定,一般进慢退快,提高工作效率)转速调整,显示全数字化,双档带记忆,调节范围广,安全夹头带扭力调节,能适应不同材质的工件,通孔、盲孔、不断丝锥、丝牙精度高。
接通电源后, 打开全自动攻丝机的电源控制器,利用速度设置,正旋下来, 伺服电机把电压信号转化为转矩和速度输出,攻丝进行操作,然后按底部逆转。按钮缩回。电源线的测量精度高,可通过仪表进行检测。在加工过程中,全自动攻丝机所产生的物体形状必然会产生一定的偏差。然而,控制加工质量是非常重要的。偏差越小,图案就越精细。在加工过程中,过程系统中会出现各种误差。这些误差与工艺系统的布置和切割工艺有关。导致错误的主要因素有:布局方法原理错误、机床的几种误差、调整误差、工具以及夹具制造误差、工艺系统引起的工件误差和磨损;过程系统热变形引起的过程系统变形引起的误差;工件应力引起的误差。
电动攻丝机操作办法:接通电源后,翻开电源操控器,设置好攻丝转速,按住正转,伺服电机将电压信号转化为转矩和转速输出进行攻丝作业,攻到底部按住回转按钮退丝。功丝精度高,通止规可检测。电动攻丝机由以下几部分构成:1.伺服电机:以将电压信号转化为转矩和转速来驱动操控目标。2.操控器:电源操控及扭距过载维护。3.显示屏:进、退丝转速操控调理。4.丝锥扭力维护夹头:调理夹头扭距巨细,丝攻攻到盲孔底部超越其扭距,打滑维护。5.支架:高度可升降调理、操作半径规模内恣意方位攻丝。6.机身设有进步机构可使主轴Z轴进步120mm,一般丝锥攻螺纹中常呈现的问题:螺纹中径过大或过小
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