攻丝: 制作内镙纹叫攻丝.它的工具叫丝攻。(丝锥) 套扣(丝):制作外螺纹就是套丝,工具:就是扳牙。攻丝的要点:(1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。(2)工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。(3)在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。(4)攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。(5)攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。(6)攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料,一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。
依据攻丝机厂家加工进程的主动化程度不同,攻丝机可分为全主动攻丝机、半主动攻丝机和手动攻丝机等;依据攻牙时是否一起钻孔,攻丝机又分钻孔攻丝机、扩 孔攻丝机等。全主动攻丝机主动化程度高,作业时,只要把零件毛坯放入料斗中即可主动进料,主动定位,主动夹紧,主动攻牙、主动卸料,一个工人能够一起操 作多台设备,生产效率高,可明显节约劳动力成本!攻丝机是现在机床加工职业中使用的较为广泛的一种攻丝技术的加工机械在国内也是众多纷纭不计其数,一些生产的质量优劣也是参差不齐,其中行业中大都的关于攻丝机的笔直度调整以及针对攻丝机在操作进程中的空气要求都做了一些限制。
关于攻丝机的一些指定部位是要预先注入润滑油或许润滑脂之类的,比及机器运行稳定,各项操作都安全灵便的时分就能够正式作业了。自动攻牙机厂家将需求使用到的攻丝工具一一摆放在便利拿到的位置,严格按照指定标准进行调试攻丝锥的巨细和尺码,在攻丝的进程中时常会排放出一些杂质,因而需求预留出 空位以便将这些杂质进行排除,要做到定期整理。速度是依据攻丝的粗细来决定的,螺母自动攻牙机在确保攻丝质量的一起能够适当地自行调理速度的快或许慢,假如 攻丝机在运行的进程中出现异常的动静,就需求立即泊车排查,不能够带着毛病继续作业,而在进行排查修补的时分是必须要堵截一切电源,还得比及攻丝机厂 家完全停止运行才能够进行检修。
因为全自动攻丝机是一种非标准设备,因此没有自动送料的标准。不一样的产品可能要不一样的喂养方式。有些产品可能要人工放置物料在通道中,有些产品可能要输送带送料,但这取决于产品的种类和客户的要求。例如,全自动攻丝机的一些产品可以使用振动盘来实现自动送料。如果使用振动板给料,产品一定会被100%划伤,所以这种解决方法不能采用。只能用其他喂养方式代替,实现自动攻牙。重要的是在自动送料的时候不存在卡纸或倒送的问题,也没有不送料等问题。如果出现上述任何问题,自动上料机构的不合格将导致整个全自动攻丝机的故障。
多头攻丝机切削速度,由于钛合金具有大的弹性和变形率,因而需求采有相对较小的切削速度 。在加工钛合金零件的小孔时,引荐采用的圆周切削速度为10~14英寸/分。我们不引荐采用更小的速 度,由于那样会招致工件的冷作硬化。另外,也需留意刀具破损而招致切削热。多头攻丝机容屑槽,在深孔攻丝时,需减少丝锥槽数,使每个槽的容屑空间。这样,当丝 锥退刀时,能够带走更多的铁屑,减小由于铁屑梗塞而形成刀具破损的时机。但另一方面,丝锥容屑 槽的加大使得芯部直径减小,因而,丝锥强度遭到影响。所以这也会影响切削速度。另外,螺旋槽丝 锥比直槽丝锥更易排屑。
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