气动攻丝机配有精密扭力筒夹,筒夹自身带有过载保护装置。扭力筒夹采用汽车离合器的原理,即便是盲孔,也不必担心会扭断丝攻,有效地对扭力的进行控制,保证丝锥不易扭断或损坏;螺牙精度达到7级或以上,透孔或盲孔攻丝时均不出现断牙、坏牙现象。
一、首先以产量来分:对于小型工件,数量很大,可以选择全自动和半自动。其次,可以轻触材质和螺纹尺寸以进行分割:1、M3-12范畴内的丝:有多种选择。如果您需要省钱,请选择台钻,成本低。气动的比较节省人力,效率高,移动方便。如果产品型号相同,请选择多轴。2、M3-24范畴内的丝:可以选择气动的,性价比高,还能够随意的移动工作很方便,工作效率也很高。3、M30-150范畴内的丝:可以选择液压的,也只能选择液压的。一般来说,人们可以根据自己的需要进行选择,并且必须能够找到一台适合自己的全自动攻丝机。
气动攻丝机螺旋槽丝锥比较合适加工不通孔螺纹,气动攻丝机加工时切屑向后排出。由于螺旋角的原因,气动攻丝机丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告知咱们:加工黑色金属的,螺旋角选的小一点,一般在30度左右,保证螺旋齿的强度。加工有色金属的,螺旋角选的大一点,可在45度左右,切削尖利一些。影响气动攻丝机的攻丝速度的因素有许多,具体分析有以下几点:丝锥的材质、种类、吃入的牙数、下孔形状、切削材料及切削油等使用条件。所以在选择全自动攻牙机的时候一定要考虑到这些因素。
扭力调整:1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好,但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后,必须再调整,设定扭力。2、扭力筒夹外壳有2个小孔,允许做半个凹槽之扭力调整,这在调整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣环,用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内,顺时针转则增加扭力,反时针转则减少扭力。4、调整好后,将扣环插入筒夹外壳的小孔内,扭力即不再改变了。5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹,故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔,以免影响攻丝精度。6、当气动马达不转时,一般情况是气力不够,请检查气压是否调至6-8KG即可。7、当气动马达转,而扭力筒夹打滑,有可能是材质太硬或材质粘性高,请把扭力筒夹扭力调大。
运用机械设备的时候,清洁和维护是很重要的。在工业生产过程中,怎么对全自动攻丝机进行清洁和维护,有效地延长它的使用寿命,是零件加工行业比较关心的问题,因为在这些行业中,这些全自动攻丝机的应用比较完整,运用也广泛。良好的机械设备在行业中的应用被认为是每个人都想知道的重要的事情之一。对一些螺母生产制造商,全自动攻丝机是非常常见和必要的。正常说来,在这种零件生产加工企业中,运用起来方便,还是全自动操作应用。这在这个行业非常有效。无论何时使用它,它都值得我们注意。无论型号或性能怎么样,攻丝机的运用在不同的行业是不同的。然而,它的清洗和保养是一样的,它需要注意,尤其是电机。如果全自动攻丝机出现故障,请不要随意拆卸。必须请专业技术人员把它拆开。
1、马达内装独立降温风扇,强制散热,大型穿垫机可避免高温而导制马力降低,可连续操作、坚固耐用。2、特采用实心立柱,经回火处理消除应力,耐摩擦、不生锈。3、为提高扭力、降低转速,特别在主轴内部多设置一组减速齿轮组,以创造牙纹及延长丝攻寿命。4、可连续高速循环运转,每分钟42次。5、特设双重安全扭力保护装置,防止丝攻之折损。6、操作简单(脚踏形式),初学者也可顺利操作,操作者两手均可自由离开机械以配合上下料。7、 齿轮替换式、无细牙限制;丝攻不对孔、丝攻会自动退回;8、 齿轮传动,全部是单面齿接触无间隙;一转一牙距,牙纹符合牙规检验;9、 配合牙距,丝攻耐用寿命长;茂名穿垫机齿轮拆换简易、方便;10、 可以配合振动盘,实现全自动上下料,加倍提高工作效率;
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